在使用手糊工艺制作相应的玻璃钢产品之前，需要先根据产品的外观结构以及性能需求来制作相应的产品模具。比如玻璃钢离心风机的外壳和叶轮就需要进行开模制作，和手糊制作产品一样，制作模具的整个过程都是人工制作完成的。模具的制作对于制作手糊产品来说是一项非常重要的工作。本文就来介绍一下影响玻璃钢手糊产品模具制作的因素。

1、人工手糊技术
以玻璃钢风机叶轮的模具为例，要求开模具的人员具备非常专业的知识，对材料的特性或材料与材料之间的相互作用有全面的了解。
其次就是要求制作人员掌握熟练的手糊技术，如果技术没有达到要求，同样的材料可能制作出来的产品都会存在一定的差异，尤其是一些外观结构比较复杂的玻璃钢产品。

2、手糊材料的选择
用来做制作手糊产品的模具材料有很多，比如木材、钢材、塑料、pp等。在选择时要按生产产品的工艺要求分类，以满足其需要的工艺。比如玻璃钢离心式风机的外壳在制作模具时使用的就是木材。同时在制作模具时要考虑到材料的层面要求。
a、胶衣层——对模具的耐热性能，光泽度以及耐裂性要求较高。以乙烯基酯树脂（制作玻璃钢防腐风机的叶轮使用的树脂）为主要原材料。
b、表面层——对耐热性能和耐裂性能要求较高，推荐使用玻璃纤维表面毡作为增强材料，减少模具表面出现玻纤布的纹理，树脂通常采用乙烯基酯树脂。
c、中间层——对强度和韧性要求比较高，重视纤维的力学分布，对纤维加预应力的实施，通常使用模具专用树脂或乙烯基酯树脂和间苯二甲酸型树脂。
d、背衬层——重视强度、耐水，耐侯性保护。
e、补强层——重视应变和变形。这里的补强层指的是在磨具的外侧假装固定装置，这样可以避免手糊模具出现变形的情况。一般可使用碳钢材料搭建相应的脚架进行固定，就如同大型的玻璃钢通风机需要在外壳和架子之间增加支撑件一样。

3、设备与工具的选择
a、可能很多人都认为制作玻璃钢产品模具的操作比较简单，实际上就是一个简单的毛刷工具，如果工人使用不当也会导致产品出现很多气泡。所以在具备足够技术的基础山，我们还需要选择合适的工具，毛刷一般建议使用质地柔软的羊毛刷。比如在制作玻璃钢盖板顶层的手糊盖板时就需要使用毛刷把树脂涂刷均匀。
b、辊轮是排泡的主要工具，它不但要把气泡排出来，还要负责把纤维压紧密，把满足纤维浸透以外树脂滚压出来，使其模具树脂与纤维比相差越小越好，这也就是提高玻璃钢模具和玻璃钢产品质量一个很重要措施。
尤其是在制作玻璃钢高压风机的叶轮时，由于高压叶轮的叶片比普通叶轮的叶片要后很多，所以需要使用辊轮对玻璃纤维材料进行压挤，把气泡拍出来。