在前面的很多文章中接了有关于玻璃钢风机配件的一些知识，其中风机的叶轮、轴承箱、电动机等重要配件更是多次介绍。本文则来介绍一下关于玻璃钢风机机壳制作工艺与制作方法方面的知识。

玻璃钢风机机壳的制作工艺：
虽然从性能要求上来说，风机机壳不像玻璃钢叶轮对防腐蚀的要求这么高，但是机壳的主要作用是保护叶轮且起到密封的作用。所以机壳的性能侧重点主要放在强度和硬度上面。从性能要求以及机壳的外观类型进行考量，目前比较合适的生产工艺有两种，分别是手糊与模压。

a、手糊工艺
手糊工艺顾名思义就是人工手糊进行制作，首先根据机壳的规格型号制作出对应的模具。然后人工使用树脂与玻璃纤维材料在模具上制作即可，由于机壳的整体结构是一个半密封的装置，所以为了方便后期的脱模工作会将模具分成两个部分，待分别制作完成之后再进行组装。

b、模压工艺
模压工艺属于半自动化生产模式，但是和手糊工艺一样需要先制作模具，同时模压工艺制作玻璃钢离心式风机的机壳使用的原材料类型和手糊工艺有一些区别。由于模压工艺主要依靠的是机器的压力来完成制作过程，所以需要提前将树脂、玻纤、石粉等材料混合在一起制作成预混料。

注：模压工艺在制作过程中会使用大量的石粉作为辅助材料，所以成品的机壳在机械硬度方面表面较差，但是胜在工作效率高。而手糊工艺制作时使用的原材料以树脂和玻璃纤维为主，制作出来的机壳在强度和硬度方面都更加出色，缺点是精确度差一些，制作过程偏长。

玻璃钢风机机壳的制作注意事项总结：
a、由于风机对机壳的防腐要求一般，所以生产时默认会选择一般的不饱和树脂进行制作；
b、从安全性和使用性的角度来说，手糊工艺制作的机壳物理性能更出色；
c、如果玻璃钢风机输送的是一些腐蚀性比较强的气体，可在机壳的内部刷一层乙烯基树脂材料；
d、无论是模压还是手糊，机壳都是分成两部分制作的，所以后期需要进行和模的工作。