以常规的C型玻璃钢离心风机为例，其主要的配件有电机、叶轮、外壳、架子、轴承箱、皮带轮、减震器等。在风机使用的过程中因操作不当或受到外界环境因素的影响会导致风机出现损坏。本文主要介绍的是玻璃钢风机最常见的损坏原因方面的知识。

玻璃钢风机最常见的损坏原因分类：
1、主要因素
这里的主要因素指的是直接导致风机无法正常运行的因素。风机行业内总结的主要因素是风机的叶轮出现损坏导致风机无法正常运行。
一般导致玻璃钢风机叶轮损坏的原因有以下几点：
a、叶轮的工作环境与其承受能力不匹配，如工作温度过高或工作环境腐蚀性过高都会对叶轮造成直接的损伤。

b、与叶轮连接的轴承箱出现损坏，间接导致叶轮受损，如轴承箱内缺油或轴承箱没有经过防腐处理都是导致轴承箱损坏的原因。

c、皮带安装过紧，导致轴承箱出现位移的情况，间接导致叶轮失去原有的平衡。

d、风机所抽的气体中含有颗粒状的杂质，对叶轮表面形成了剐蹭。

e、玻璃钢离心风机的叶轮表面附着了大量的灰尘或其它杂质，导致叶轮失去平衡。

2、次要因素
次要因素指的是对风机运行没有影响，但是可能会影响风机的外观或缩短风机的使用寿命。
如本公司生产的风机叶轮理论极限耐温在80摄氏度左右，如果实际工作中，废气的温度为100摄氏度左右。虽然短时间内不会对风机叶轮造成损伤，但是会缩短叶轮的使用寿命。

 玻璃钢风机最常见的损坏原因的解决方法：
a、在制作风机叶轮需要先了解风机处理的废气成分，如果废气中含有铬酸、氢氟酸、硝酸等强酸时需要使用特殊的原材料制作叶轮。

b、风机使用的轴承箱需定期加入润滑机油，确保轴承箱运转正常。

c、如果是玻璃钢高压风机或防爆风机，则需要对叶轮进行特殊的加工处理。

d、风机在出厂之前必须经过试机，要确保风机自身不存在质量问题。

上面介绍的就是有关于玻璃钢风机在使用过程中最常见的损坏原因以及解决方法，如果在使用过程中，风机出现异常的状况，建议立刻停机检查。